臺式電動離心機產生熱裂紋都是沿著焊縫金屬中樹枝狀結晶的交界處發生并發展的。zui常見的情況是在焊縫中間沿焊縫長度方向開裂有時在焊縫內部分布在兩個樹枝狀晶粒之間。
臺式電動離心機熱裂紋都產生在晶界處，這說明在焊縫結晶過程中晶界是個“薄弱地帶”。形成這種薄弱地帶的原因，是因為在金屬結晶過程中，有較多的脆性雜質富集在晶界，而且這些雜質都具有較低的熔化溫度。例如，被焊金屬含硫量較高時能形成FeS，而FeS與鐵形成一種熔點只有988度的低熔點共晶。例如，被焊縫金屬凝固過程的后期，低熔點共晶被排擠到晶界，形成一種所謂“液態間層”。在金屬由液態向固態轉變過程中，由于體積收縮而使焊縫受到了拉應力。在拉應力的作用下就可能在這個液態間層形成裂紋，即熱裂紋。
因此，
臺式電動離心機產生熱裂紋的原因就是焊縫受到有液態間層存在，和結晶過程中焊縫受到拉應力的作用。存在液態間層是發生熱裂紋的根本原因，而拉應力是熱裂紋的必要條件。由以上分析可知，并不是整個結晶過程都會產生熱裂紋，而只是在結晶過程的后期，在固相線附近才是產生熱裂紋的危險溫度區。
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